Наливной пол состоит из четырех слоев, у каждого из которых своя функция. Первый слой представляет собой эпоксидную пропитку, второй состоит из мелкозернистого песка и пигментов, благодаря чему пол становится гладким и у него отсутствуют швы. В третий слой добавлен нужный пигмент, а четвертый слой представляет собой износоустойчивый лак, благодаря которому покрытие отличается долговечностью.
Такое современное покрытие, как наливной пол, не кладется подобно плитке или паркету и не застилается, как ковролин или линолеум. При использовании этой технологии подготовленное основание заливается полимерной смеси, которая выравнивается самостоятельно.
Преимущества наливных полов очевидны: это эстетичность, простота и гигиеничность ухода, длительный срок службы около 40 лет, легкость монтажа, устойчивость к воздействию влаги, химических веществ и ультрафиолету, пожаробезопасность, а также высокая способность к адгезии. К недостаткам можно отнести трудоемкость процесса подготовки основания и сложность демонтажа.
Декоративные свойства наливных полов играют особо важную роль при создании интерьера жилых помещений. Стандартная палитра цветов, которую предлагают производители, не отличается разнообразием и состоит менее чем из двадцати оттенков. Но некоторые компании производят окраску по палитре цветов RAL в зависимости от предпочтений
Совет мастера
Если есть необходимость в создании в своем доме оригинального пола, который невозможно будет встретить где-либо еще, можно использовать так называемые «чипсы». — кусочки акриловой краски различной формы, размера и цвета, которые укладываются на залитый пол и покрываются сверху прозрачным лаком.
Виды наливных полов
От полимерного материала, который является основой наливного пола, зависят технические характеристики покрытия:
- цементно-акриловый пол;
- метилметакрилатный пол (на базе метилметакриловых смол);
- полиуретановый пол (на базе полиуретановых смол);
- эпоксидный пол (на базе эпоксидных смол).
Цементно-акриловые и метилметакрилатные полы применяются для промышленных помещений, тогда как остальные разновидности являются наиболее популярными и встречаются повсеместно.
Технология создания наливных полов
Поверхность, подлежащую заливке, необходимо очистить от пыли и прогрунтовать два или три раза с помощью грунтовки глубокого проникновения. Для более грубой обработки можно воспользоваться бетоноконтактом. Когда гидроизоляция высохнет, можно переходить непосредственно к устройству наливного пола.
Начинать работы следует с дальнего угла помещения, двигаясь к выходу. Чтобы процесс был непрерывным, рекомендуется производить заливку вдвоем: один будет замешивать раствор, а другой — выливать его на пол, выравнивать шпателем и прокатывать игольчатый валик, который помогает избавиться от пузырьков воздуха и равномерно раскатать полимерную смесь.
Чтобы получить качественный результат, необходимо следить за временем. Чем быстрее будет залит пол, тем равномернее ляжет смесь и тем выше будет качество покрытия.
На заметку!
По наливному полу можно ходить спустя 4-6 часов. Через 1-2 суток разрешается укладывать на пол плитку, а спустя 3-4 дня — ламинат и паркетную доску.
Наливной пол с ЗD-эффектом
Заливка основания
Для создания полов с ЗD-эффектом на поверхность наносятся декоративные рисунки, которые покрываются бесцветным полимерным слоем.
В итоге создается реалистичное трехмерное изображение, которое смотрится очень эффектно. Рассмотрим подробнее технологию создания таких полов.
Первый этап является подготовительным. Необходимо залить или отремонтировать стяжку пола, устранить все неровности. Поверхность нужно обеспылить. Если имеются масляные пятна, то их следует удалить с помощью эмульгирующих средств и воды. Если же обнаружатся трещины, их рекомендуется расшить, а крупные дыры заполнить смесью. Мелкие трещинки можно устранить, заполнив эпоксидным составом. Затем на основание пола необходимо дважды нанести эпоксидную грунтовку. Для этого рекомендуется использовать кисть, но также подойдет валик или шпатель. После этого необходимо дать грунтовке высохнуть. Обычно для высыхания достаточно 1 суток.
Далее можно приступать к смешиванию компонентов полиуретановой смеси. Когда смесь будет готова, ее необходимо вылить на основание, равномерно распределить резиновой шваброй по всей поверхности, а затем разровнять раклей, предварительно выставив необходимую толщину слоя. Теперь только следует дождаться окончания полимеризации.
Нанесение ЗD-рисунка на пол
Различают три главных способа нанесения рисунка для полов с ЗD-эффектом.
- Нанесение красками — это затратный способ.
- Печать на виниловой пленке — это самый экономичный способ, рисунок легко наносится, необходимо только закрепить на черновой поверхности самоклеящуюся виниловую пленку.
- Термопечать на баннерной ткани — это довольно затратный способ, но он обеспечивает прочность изображения. Рисунок наклеивается на черновое основание, а сверху наносится маленькое количество финишного прозрачного покрытия.
Нанесение финишного прозрачного слоя
Специальный финишный состав наносить следует в идеально чистых условиях. После заливки поверхности полиуретановым составом его необходимо разровнять с помощью ракли или правила, а затем выполнить прокатку валиком, имеющим мягкую резиновую игольчатую насадку.
Для того чтобы минимизировать передвижения по новому слою полиуретана, ручка у валика должна быть длинной.
Завершающим этапом работ является нанесение слоя защитного матового или глянцевого лака.
Наливной антистатический пол
Наливной антистатический пол, предназначен для помещений, где крайне нежелательно накопление статического электричества.
Этапы заливки пола
Первоначально необходимо подготовить пол. Затем следует залить бетонную стяжку, а после ее высыхания — обеспылить поверхность, удалить возможные масляные пятна, расшить и залатать обнаруженные трещины, отшлифовать.
С помощью войлочного шпателя или флисового валика с коротким ворсом нужно нанести на поверхность эпоксидную грунтовку.
Если необходимо, то ее можно смешать с кварцевым песком. Затем нужно заземлить покрытие, используя самоклеящиеся медные полоски.
Совет мастера
Чтобы, полностью закрыть имеющиеся поры, сухие и пористые поверхности рекомендуется грунтовать в несколько приемов. Высокопористые основания следует пропитывать высоковязкими грунтовками. Пропитку основания грунтовкой нужно проводить в проветриваемых помещениях с постоянной температурой.
Далее поверхность следует залить токопроводящим покрытием, разровнять его с помощью ракли, а затем прокатать игольчатым валиком.
Если есть необходимость, рекомендуется нанести защитный слой, который одновременно будет выполнять и декоративную функцию.
